印刷常见的问题（印刷常见的问题包括）

今天给各位分享印刷常见的问题的知识，其中也会对印刷常见的问题包括进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、印刷常见的问题与故障,该怎样排除
• 2、印刷质量问题有哪些和造成原因?
• 3、几种常见的印刷问题解决方法
• 4、印刷常见的问题与故障,该怎样排除?
• 5、印刷时的问题,请教各位

印刷常见的问题与故障,该怎样排除

墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动(非无轴传动)的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。

故障一。使用凹版印刷机，墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。故障二。

如果油墨出现漏印、白点、橘皮色附着力差等现象，首先应该检测印刷底材的表面张力和静电的大小。

该油墨在印刷时出现上述故障，说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时，加大颜料或填充料，也可适量减少树脂连结料。如果印刷时，在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。

我说的是印刷故障及解决办法，并不是印刷机故障。(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，***用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。(2)印品颜色变浅。

印刷质量问题有哪些和造成原因?

偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。

（1）漏印：漏印又称印刷不全，主要是由于模板网孔堵塞；分离速度过低；模板开口偏小或位置不对；焊膏黏性太小等因素造成的。

墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动(非无轴传动)的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。

几种常见的印刷问题解决方法

1、第一种墨杠是由于传动齿轮造成的，可以通过更换齿轮或更换色组(色序)来解决。第二种墨杠主要是由于打塞尺和调压不当引起的。

2、由于使用含某些树脂或强溶剂的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨胀，通常处理方法是：调换不含强溶剂的油墨；用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可用硫溶液处理一下橡皮布。

3、(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，***用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。 (2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。

4、这种方法同样适用于泛白现象，而且效果非常好。

5、解决拉毛的方法：一是、印刷时根据印刷设备和印品的特点，选择表面强度合适的纸张。是通过向油墨中添加调墨油或去黏剂来降低油墨的黏度和黏性，这是印刷表面强度差的纸张时最常用的方法。

6、平版印刷常见的故障及解决方法 打印效果不清晰 这种问题一般比较常见，遇到这种问题一般有三个解决办法。首先看图案本身是否为***、高质量的图，如果图案本身的质量度不够，那么打印效果必然会模糊。

印刷常见的问题与故障,该怎样排除?

1、墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动(非无轴传动)的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。

2、故障一。使用凹版印刷机，墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。故障二。

3、(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，***用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。(2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。

4、九是使用流平好又抗静电的油墨或减慢印刷速度，力求达到排除麻点、斑点、白点故障的目的。

印刷时的问题,请教各位

1、印刷物料设计时，所使用的包装材料必须与印刷物料市场定位相符，要达到用最低的成本实现最佳包装效果的目的。在选择材料时，一方面要考虑材料的品种，一方面要考虑到材料的规格问题。

2、印刷的黑色即使是k100也印不全黑，是因为印刷机橡皮——设备的原因，这是普遍问题。

3、墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动(非无轴传动)的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。

4、一般的彩色印刷都是由四种颜色组成的CMYK 品红，青，黄，黑。你应该知道这些颜色可以混合成各种各样的颜色，那么关于怎么组成其他的颜色的，首先要懂的网点。其次要懂眼睛的成色原理。

5、工艺设计 工艺是整个印刷过程的灵魂，指导着印前、印刷和印后的各个环节。每一印单活件一旦入厂，必须由工艺设计员根据业务员提供的印品资料设计工艺流程，如成品大小、页码数、特殊质量要求、装订顺序和方式等。

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