惠州市物流纸箱印刷工艺-惠州市物流纸箱印刷工艺厂家

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本文目录一览：

• 1、普通纸箱的印刷流程是什么
• 2、纸箱印刷用什么版,是柔版印刷吗?
• 3、瓦楞纸箱的技术与原理
• 4、瓦楞纸箱印刷有哪些主要方式?
• 5、工业纸箱的印刷工艺要求

普通纸箱的印刷流程是什么

1、普通纸箱的印刷流程主要包括以下几步：制版与纸板购进：制版：根据印刷难度选择合适的印刷版材料并进行制版。纸板购进：同步进行纸板的***购工作。选择印刷顺序：根据纸箱需要印刷的颜色的种类和简易程度，确定印刷的先后顺序。印刷开槽：在纸板上进行印刷，随后根据纸箱的设计要求进行开槽操作，以便纸箱能够折叠成型。

2、纸箱的印刷过程通常遵循以下步骤：首先，根据印刷的复杂程度，选择合适的印刷版材料并制作印刷版。与此同时，购入所需的纸板，为接下来的印刷工作做好准备。接下来，根据颜色的种类和设计的复杂性，确定印刷的顺序。这一步骤对于确保印刷效果至关重要，可以最大限度地减少颜色重叠时的误差。

3、普通纸箱的印刷流程包括以下几个步骤：首先，根据印刷的难度，选择合适的印刷版材并制作版型，同时***购所需的纸板。其次，根据所需印刷颜色的种类和复杂程度，确定印刷的顺序。接着，进行印刷和开槽加工。然后，对印刷好的纸箱进行合箱，并通过打钉或粘胶的方式进行固定。最后，将印刷好的纸箱进行打包。

4、纸箱的印刷流程通常包括以下几个步骤：首先，根据印刷的难度，选择适合的印刷版材料并进行制版。同时，也需要购进符合要求的纸板，以确保印刷的顺利进行。接下来，根据颜色的种类和复杂性，确定印刷的顺序。合理的印刷顺序能够减少误差，提高印刷效率。然后，进行印刷开槽。

纸箱印刷用什么版,是柔版印刷吗?

柔版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。柔版印刷是聚酯材料上制作出凸出的所需图像的镜像印版——就像是大家的印章。印刷表面在旋转过程中与印刷材料接触，从而转印到图文上，是凸版印刷中很有发展前途的工艺。

制版印刷的种类主要包括手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版以及制模切版，以下是它们之间的区别：手工刻版：特点：效率低、不耐用、易产生误差。适用场景：现已较少使用，主要在一些传统或特殊需求的场合可能还会出现。激光刻版：优势：制版速度快、精确度高、相对耐用。

最常见的物流包装瓦楞纸纸箱都是柔印产品。柔印是凸版印刷进化而来，柔印是一种直接印刷方法，因为使用具有弹性、凸起的图画印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕琢的金属网纹辊供墨。

橡皮版：具有一定的弹性和耐磨性，适用于多种印刷材料。感光树脂版：进一步细分为固体和液体两种形态，具有高感光度、高分辨率和长寿命等特点。按制版技术分类：传统版：依赖负片成像技术制作，工艺成熟，适用于大批量印刷。数码版：通过激光烧蚀黑膜制作，灵活性高，适用于短版印刷和个性化定制。

瓦楞纸箱的技术与原理

瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。水性印刷原理水性印刷属于加色法印刷。

瓦楞纸板可以根据具体需求制成不同形状和大小的衬垫或容器，其制作过程简便快捷，相比塑料缓冲材料更具优势。同时，它对温度变化不敏感，遮光效果良好，即使在光照条件下也不会发生变质现象，一般情况下对湿度的适应性较强，但若在湿度较大的环境中长期存放，则可能会影响其强度。

这一过程的原理是使用少量的淀粉糊化成粘度较大的载体胶，并将大量未糊化、无粘性的小体积主体淀粉颗粒吸附并分散到胶体中。这样做既增加了淀粉的浓度，降低了所需的水量，又未破坏淀粉分子链，也没有提高胶体的整体粘度，从而实现了良好的流动性、渗透性和粘结强度。

瓦楞纸箱印刷有哪些主要方式?

1、瓦楞纸箱印刷的主要方式包括：直接柔印工艺：定义：利用柔性版通过网纹辊传递油墨直接在瓦楞纸板上进行印刷。优点：生产成本低、效率高、工艺简单、耐印力高、安全环保、适用性强、应用范围广。发展：随着感光树脂版性能的提升及电子制版等高新技术的应用，直接柔印工艺已能满足高档彩色精细瓦楞纸箱的印刷需求。

2、常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印。柔印直接在瓦楞纸板上进行，具有幅面大、价格低、可联动生产等特点，但印刷精度不高；胶印***用间接印刷方式，能印刷出非常精细的图案，但不适合联动生产线，且印刷成本高；网印***用直接印刷方式，适合印刷非精细产品，但分辨率不高。

3、瓦楞纸的印刷方式主要包括平版、凸版和凹版印刷。平版印刷即胶印，直接在G型瓦楞纸上进行印刷，减少工序，降低成本和减少CO2排放。凸版印刷则先在衬纸上印刷，然后将其与瓦楞芯和另一张衬纸粘合，生产效率高，油墨不透明，适合印刷精美图案。

4、平版 胶印即平版印刷。瓦楞纸直接上胶印机印刷，减少了工序，理论上在交期和成本上更具优势。同时，G型瓦楞可直接进行胶印，减少纸张用量。生产时耗能减少，成本降低，CO2排放量减少。如数码相机包装减轻10g，可减少159g的CO2排放。

工业纸箱的印刷工艺要求

工业纸箱印刷工艺要求严格，主要包括几个方面。首先，纸箱表面必须平整，无任何异味，确保产品在运输过程中不受污染。印刷区域应无油墨或其他物质残留，以保持纸箱表面的清洁，避免影响后续印刷效果或导致纸箱变质。此外，纸箱的印刷设计需美观大方，确保产品外观吸引消费者，同时也要保证印刷图案的牢固性，避免在搬运或储存过程中出现脱落或磨损的情况。

控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。

瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类：全自动和半自动生产线。全自动生产线适用于生产批量大、纸箱成型体积较大的情况，具有楞型质量好等优点；而半自动生产线则适合生产成型质量好、表面处理效果佳的纸箱，适合作为销售包装。常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印。

要求：油墨需具有良好的附着力和耐久性，确保印刷图案的持久性和清晰度。考虑因素：油墨的抗水性和抗摩擦性，以适应瓦楞纸箱在运输过程中可能面临的各种环境条件。选择方法：根据瓦楞纸箱的具体使用场景和条件，挑选性能稳定、质量可靠的油墨产品。

综上所述，瓦楞纸箱在印刷时需关注的几点关键问题包括：避免满版印刷、选择合适的油墨类型以及优化印刷工艺。通过这些措施的实施，可以有效提升瓦楞纸箱的印刷质量，确保其在运输和储存过程中的稳定性和安全性。

不能以萤幕或[_a***_]列印的颜色来要求印刷色，客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意：不同厂家生产的CMYK色谱受***用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。

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