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酒盒UV印刷工艺-酒盒印刷流程

今天给各位分享酒盒UV印刷工艺的知识,其中也会对酒盒印刷流程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

磨砂UV油墨印刷有什么特点?

过网率差的油墨,印刷时剩余残渣较多,刚开始印刷的印刷品网点清晰,印刷一定数量后就会出现网点残缺不完整的现象。应尽量选用一些不结网的磨砂UV油墨,避免印刷中的频繁洗版,降低劳动强度,同时,UV油墨也比溶剂型油墨更安全环保

磨砂印刷油墨印刷制品具有明显的蚀刻效果,墨膜饱满,立体感强,而使所包装产品尽显高档化,已被烟标、酒标、化妆品、保健品等包装彩印行业广为使用。也能用于贺卡挂历、名牌、吊牌广告、为使用。

酒盒UV印刷工艺-酒盒印刷流程
图片来源网络,侵删)

此外,逆向UV印刷在视觉效果上更加独特和突出,能够产生磨砂或亮面的效果,而普通印刷则无法做到这一点。综上所述,逆向UV印刷是一种特殊的印刷工艺,通过特定的油墨和机器设备,在纸张上形成独特的视觉效果,适用于各种纸张和印刷需求。

水性好:UV 光油形成的膜层具有良好的耐水性,可防止印刷品被水浸湿。光泽度高:UV 光油形成的膜层具有良好的光泽度,可使印刷品更加美观。胶印 UV 光油还可以实现一些特殊的效果,如亮光、哑光、金属效果等。胶印 UV 光油的缺点主要有以下几点:成本高:UV 光油的成本比传统油墨高。

附着力:UV油墨在固化中,内部成分经交联聚合,体积瞬间变化产生较大的内应力,影响了油墨对承印材料的附着力。虽然通过对承印物表面处理或改性,可以改善这一问题,但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。

酒盒UV印刷工艺-酒盒印刷流程
(图片来源网络,侵删)

逆向UV的特点: 局部上光和局部磨砂相结合的上光模式,以实现局部图文的高反差效果,因此,上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的效果。

常见的包装礼盒的材质选择、印刷选择、常识都有哪些?

礼品式酒盒参考礼品盒类:(单粉卡纸),或灰底白卡纸。较大的盒可用250+250g对裱,也可用金卡纸和银卡纸。应根据实际需要和产品档次选择不同材质。印刷:多以4C+0或4C+1C印刷,可印专色、专金或专银。

皮革盒:品质感强,常用于商务礼品,包括真皮和人造皮革。内衬材料:如泡沫、纸托、绒布等,用于填充礼盒,保护和固定礼品。泡沫具有防震效果,纸托能平整礼品,绒布则适用于首饰等贵重物品。其他特殊材质:如珍珠棉、吸塑、EVA泡棉、海绵等,提供特殊保护和缓冲效果。

酒盒UV印刷工艺-酒盒印刷流程
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单粉纸是常见的包装材料厚度从80g到400g不等,更高厚度的则需两张对裱。单粉纸一面亮光一面亚光,仅光面适合印刷,印刷颜色不受限制。双铜纸同样适用于包装盒,厚度范围与单粉纸相似,区别在于双面均为光面,支持双面印刷,与单粉纸相比,其最大不同在于双面印刷的可能。

灰板:灰板是一种中间层为灰色的纸板,表面覆盖一层白色纸张。它具有较高的硬度和强度,适用于高档产品的包装,如化妆品、礼品等。 白板:白板是一种表面为白色的纸板,具有较好的光泽和印刷效果。它适用于需要印刷精美图案的产品包装,如食品、饮料等。

印刷多以4色印刷为主,可选专色印刷(包括专金或专银)。后道工艺处理有过光胶、哑胶、局部UV、磨砂、压纹、烫铂(多种金属质感膜颜色可选),或过防伪膜(防止仿造)、内盒常用发泡胶裱丝绸绒布、海绵或植绒吸塑等材料。

包装印刷都有哪些工艺?

压凹工艺:通过使用凹模板,对印刷品施加压力,使其表面产生凹陷效果,形成浮雕般的图案。这种工艺能够增加印刷品的立体感,通常适用于200克以上的纸张。当与烫金、局部UV等工艺结合使用时,可以取得更佳的效果。此外,在特种热熔纸上使用加热的凹模板,还能创造出独特的艺术效果。

包装印刷工艺主要包括以下几种: 胶印工艺 胶印工艺是一种常用的印刷方式,主要适用于大量印刷包装产品。它使用油墨在橡胶版上印刷,然后将版面上的图文转印到纸张或其他材料上。这种工艺具有印刷速度快、印刷质量高等优点。 凹印工艺 凹印工艺是一种利用凹版进行印刷的工艺。

包装设计常见的印刷工艺有以下几种:凸版印刷:利用版面上凸起的图形进行印刷,注重色彩亮度和鲜明度,是印刷中常见的一种工艺。丝网印刷:一种相当于“照相底片”的印刷工艺,主要适用于非平面、非常规的印刷,如平滑、粗糙、弯曲的物体表面。

印刷工艺涉及三个主要阶段:印前、印中和印后。印前阶段涵盖了从摄影、设计到[_a***_]、输出菲林打样的整个前期准备工作。印中阶段则涉及通过印刷机将设计内容印制成成品的过程。

精准,赢得了新老客户的广泛认可。综上所述,包装印刷过程中常见的几种印刷工艺包括设计、制版、多种印刷工具(如烫金、UV喷印、起凸、压凹、压纹等)的运用,以及通过专业设备(如德国海德堡印刷机系列)提升生产效率和品质。这些工艺和设备的结合,为实现高质量、高效率的包装印刷提供了坚实的基础。

包装印刷行业常用的工艺首推四色印刷。四色印刷,即青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K),这四种油墨可以混合形成各种颜色,实现彩色图文的印制。世丰集是一家集设计、制作、印刷、后道加工为一体的综合性公司,主要业务涵盖纸质包装盒印刷、样本画册印刷以及各类商务印刷加工业务。

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