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印刷场所的清洁丝网印刷随着印刷精度要求的不断提高,特别是印刷线路板、电气元件等高精度印刷,对环境也提出了较高的要求。一般要求印刷车间、制版车间必须清洁,空气中没有灰尘,否则会影响印刷质量。
在丝网印刷中主要应注意以下几个问题:印刷场所的清洁:保持环境清洁:印刷车间和制版车间必须保持清洁,空气中不能有灰尘,以避免影响印刷质量。安装空气净化设备:对于印刷精度要求较高的场所,必要时应安装空气净化设备,确保印刷和制版环境的清洁度。
在丝网印刷中,主要应注意以下几个问题:印刷场所的清洁:环境要求:印刷车间和制版车间必须保持清洁,空气中不应含有灰尘。对于高精度印刷,如印刷线路板和电气元件,环境要求更为严格。空气净化:在印刷精度要求较高的车间,必要时应安装空气净化设备,以确保印刷和制版环境的清洁度。
在丝网印刷中主要应注意以下几个问题:印刷场所的清洁:保持环境清洁:印刷车间和制版车间必须保持清洁,空气中尽量减少灰尘,以免影响印刷质量,特别是对于高精度印刷如印刷线路板、电气元件等更为重要。空气净化:对印刷精度要求极高的车间,建议安装空气净化设备,确保印刷和制版环境的洁净。
丝网印刷在环境控制方面有着严格的要求。随着印刷精度需求的提升,特别是针对印刷线路板、电气元件等高精度产品,印刷场所的清洁度成为了关键。为此,印刷车间和制版车间必须保持高度清洁,空气中不得含有任何尘埃,否则将直接影响印刷质量。
丝网印刷的三种制版方法及其工艺流程如下: 直接制版法 工艺流程:绷网→脱脂→烘干→剥离片基→曝光→显影→再次烘干→修版→封网。首先将涂有感光材料的片基平放在工作台上,覆盖绷紧的网框,倒入感光浆并用软刮板均匀涂抹,干燥后揭去塑料片基,形成附着感光膜的丝网。
按照丝网印刷机的操作规程,进行开机、安装印版、调整印刷参数、开始印刷等操作。在此过程中,要密切注意印刷效果,及时调整参数以保证印刷质量。印制完成及后续处理 完成印刷后,要进行后续的处理工作,如干燥、整理、质量检验、包装等。这些步骤完成后,丝网印刷工艺才算全部完成。
首先,将涂有感光材料的片基平放在工作台上,上面覆盖着绷紧的网框。将感光浆倒入网框,用软刮板均匀涂抹,干燥后揭去塑料片基,剩下的就是附着了感光膜的丝网。这个过程包括的工艺流程有:绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、再次烘干、修版和封网。
1、如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立即放入30:40的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面;要比油墨面(凹面;多涂2:3刀次,此次操作为第二次涂布。
2、选网。根据产品的基本属性,选用合适的网面和网框,并用脱脂剂进行全方位的刷涂,再用清水清洗干净即可。配胶。丝网印刷在使用感光胶之前,首先要配备好感光胶水,其配制时间大概要两三个小时,若是需要用到的话,则要提前一天配好胶水,才能确保正常时间的使用。涂胶。
3、丝网印刷操作教程主要包括以下步骤和要点:前期准备:设计文件:首先,将需要印刷的图案设计好,并在图案四周加上小十字用于套色对位。标上各个版的颜色,以便印刷时容易辨认。
4、- 电吹风:在制版过程中用于烘干丝网。- 颜料:根据印刷需求选择合适的油墨颜色。丝印网版制作步骤: 丝网选择:- 市场上的丝网种类繁多,如蚕丝、尼龙、涤纶和金属丝网。- 尼龙丝网因其优良的性能,如良好的表面光滑度和弹性,被广泛应用于精细印刷。
5、立即放入3040的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面凸面要比油墨面凹面多涂23刀次,此次操作为第二次涂布。
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