全开数码印刷打样机-全开数码印刷打样机怎么用

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本文目录一览：

• 1、吸塑成型技术的吸塑打样以石膏步骤
• 2、印刷打样机的工作原理
• 3、数码打样机的参数设置
• 4、数码打样机的介绍
• 5、UV数码打样机优点有哪些?
• 6、数码打样成本和速度?

吸塑成型技术的吸塑打样以石膏步骤

1、有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。热强度，即加热软化的片材只要稍受压力，就会在模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。成型温度，即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围。

2、吸塑工艺是一种将PET、PVC、PP等热塑性材料加热软化后，通过真空吸附在模具表面，冷却后成型的制造技术。以下是关于吸塑工艺的详细解释：材料形式：吸塑工艺所使用的材料以整张片状形式提供，而非颗粒状。工艺过程：材料首先被加热软化，然后在模具内形成真空状态。

3、铜模则在石膏模的基础上升级，先用石膏模制作出样板，再镀铜并填充石膏，这使得铜模表面光滑，强度适中，是吸塑模具中的常见选择。而代木模，虽然成本较高，通过CNC加工而成，制作周期短，适合快速打样，但不适用于大批量生产。

印刷打样机的工作原理

1、打样机***用的是圆压平印刷方式，而印刷机为圆压圆印刷；打样机上的供水、供墨机构远不如印刷机那么完善，所以在水墨平衡、网点再现、图像层次等方面，打样样张和印刷品会有一定的差距。 打样机与印刷机印刷过程不同 多色印品在印刷机上为连续印刷，而在打样机上则为间歇式印刷，一张一张、一色一色地打样。

2、切割精度：切割精度是选择模切打样机时需要考虑的重要因素之一。不同的行业对切割精度的要求不同，因此需要根据自己的需求选择适合的设备。一般来说，切割精度越高，设备的价格也会相应增加。 切割速度：切割速度是影响生产效率的关键因素。

3、预打样则不需要印版、纸张、油墨和打样机，而是通过特殊的感光材料，利用光学与光化学原理，获取彩色样张或在显示屏上显示图像，以发现图像信息处理中的问题并及时修正，从而提高机械打样的效率。感光材料打样法包括彩色片叠合法、色层叠合法与静电打样法。

4、多介质打样机技术原理主要在于其在数码打样机基础上的改进和在墨水上的突破。***用不同于传统数码打样机的微压电原理，结合专门研发的仿印刷墨水，尤其是水性颜料墨水，配合先进的色彩管理软件，实现了在多介质上无涂层无色差的***输出。其核心在于微压电原理的创新应用。

数码打样机的参数设置

1、引进CTP系统后，对系统的管理和使用至关重要。首先，数字化打样成为必然，通过数码打样机生成的数码样张作为印刷依据，取代了传统模拟打样。色彩管理是关键，因为数码样张与模拟印刷存在差异，可能导致追样难题或***。

2、ICC色彩管理：在印刷工作流程中，涉及到许多图像设备，比如数码相机、扫描仪、打印机、数码打样机、印刷机和显示器等，但是对于其中的每一种设备，都有不同的色彩表现能力。

3、对CTP制版机和冲版机以及相配套的耗材规范是那么的迫在眉睫，调整CTP制版机能量值、转速值、FocusZoom值，以及冲版过程中的显影时间和显影温度，各滚筒之间的压力，对不同的版材***用不同的参数加以区别，使所显影的CTP版材网点清晰光洁，边缘锐利，并达到相对应的标准。

4、ColorTuner）是德国cgs公司出品的专业数码打样系统，这一完整的打样系统，结合了色彩管理，告诉，高精度输出三大优势，它包括设置向导、制动色彩匹配和自动打印机校准，全部运行于一个基于网络的环境中。EFI EFI Colorproof XF 好印像数码打样解决方案。

5、数码打样机，***用成熟耐用的“微压电式”喷墨打印技术，以及专门研发的印刷颜料墨水、仿油墨印刷墨水；配合专业色彩管理软件，并针对不同介质设置不同的专用色彩“icc”曲线，使操作更为便捷，色彩更加准确。完全不用担心输出色彩和传统四色打样色彩的差异。

6、有时管理员或用户根据管理员提供的参数进行设置时，由于失误造成参数输错也会导致该情况发生；出现得最多的是在客户机维修调试时，维修人员使用临时IP地址应用造成；也不排除有人盗用他人的IP地址，造成IP地址冲突。局域网IP地址冲突的解决方案：方案一：逐一排查。

数码打样机的介绍

1、数码打样机，***用成熟耐用的“微压电式”喷墨打印技术，以及专门研发的印刷颜料墨水、仿油墨印刷墨水；配合专业色彩管理软件，并针对不同介质设置不同的专用色彩“icc”曲线，使操作更为便捷，色彩更加准确。完全不用担心输出色彩和传统四色打样色彩的差异。

2、总的来说，数码打样机是印刷行业中不可或缺的工具，它在确保印刷品质量的同时，也提高了生产效率。借助数码打样机，设计师和印刷厂能够更好地沟通，共同完成高质量的印刷作品。

3、主要用以印刷印刷前打稿，跟印刷效果达90%以上相似度，因为传统的菲林打稿时间长，成本高，数码打样成本低，速度快，即打即干，立等可取。并且数码打样机精度高，可多介质打印，所以承接业务范围广。

4、数码打样机的应用领域十分广泛，涵盖了许多不同的行业和具体应用场景。首先，它在印刷行业扮演着重要角色，适用于数码打样、包装印刷打样，包括对金银卡、PVC/PET/PP胶片的精细处理。这些打样工作对于确保印刷品的质量和色彩准确性至关重要。

UV数码打样机优点有哪些?

1、主要拥有四大优势：不粘手：无论满底还是整版uv油，都不会有粘手的感觉 无堆墨：无论是条型码还是四色黑，都不会有很厚的墨层堆积感，与印刷同效果。一次性成型：白色+彩色+逆向一次打印，杜绝二次打印套位不准问题。颜色准：使用德国色彩管理软件，保证打样与印刷一致性。

2、uv打样机实际印刷中会产生一些异味，越差的墨水产生的味道越浓烈，主要有4个原因：LED紫外线光固化灯在照射中会产生轻微的臭氧，味道淡，一般闻不出来。不同材质的承印物受环境影响，会裂解出相关化学物质，产生味道。uv墨水产品本身含有一定气味，或者跟承印物本身起化学反应，产生气味。

3、未使用通过SPT喷头厂认证的墨水及清洗液。使用过期或变质的UV墨水。打印介质表面反光固化了残留在喷头表面的墨水，没能及时发现和清理。打印过程中喷头表面刮蹭到介质，导致喷头表面跟喷孔损伤。使用被污染的清洗液冲洗喷头。喷头及墨路受强烈太阳光照射。

4、稳定一致的高质量：生产环节减少，质量易于控制，没有网点扩大，网点精确锐利，印刷密度极高，精品印刷轻松完成。3） 印刷机的效率充分发挥：印版自动套准调整很少，CTP印版上墨很快，很容易达到水墨平衡，印刷[_a***_]时间大大减少，节省了过版纸、油墨，减少了浪费，印刷机使用效率大大提高。

数码打样成本和速度?

1、印捷珑数码打样机每平米平均用墨12毫升左右（包括全部八色墨水），一个全开约为1平米。其中墨水每毫升0.5元，成品样的成本约为6元。分析上印刷机打一个样光开机成本不少于千元；传统出菲林打一套四色样至少需要300元左右成本；epson原装打印机出样成本至少需要30-40元成本。

2、印刷打样：制作流程相对较长，可能需要一定的时间来完成菲林片的制作和打样过程。数码打样：速度快，即时可取。数码打样技术使得打样过程更加高效，可以在短时间内完成。适用场景：印刷打样：适用于已经定稿且无需改动的印刷品。

3、数码打样的特点是速度快，即时可取，价格更为亲民，一般只需三四元钱每面（如果包含正反面则费用翻倍，按面计费）。日本富士施乐等品牌的数码设备有时会出现特殊的表面处理效果，如带有硅油的光泽或四色黑字的凹凸感，但需要注意的是，不同设备可能会有轻微的色差。

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