印刷工序不良缺陷图片（印刷不良原因分析）

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本文目录一览：

• 1、丝网印刷不良及解决方法?
• 2、印刷标签切割不良是怎么造成的
• 3、什么是指半色调印刷品因网线排列不良或未套准而产生网花的现象_百度知...

丝网印刷不良及解决方法?

针对以上问题，可以***取以下解决方法：检查并更换网板：定期检查网板是否平整，如有损坏或者不平整的情况需要及时更换。调整油墨稠度：调整油墨的稠度，确保其均匀稠度。

更换慢干型的油墨或根据环境使用慢干的溶剂调配油墨。调稀油墨或加入触变剂降低粘度。选用合适的目数。油墨干燥不良的原因 选用溶剂不当，腐蚀底材。溶剂慢干或干燥时间不足。处理方法：选择适应的溶剂。

解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。自动无法启动。此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。

丝网印刷时电源灯显示正常，但自动，半自动没有反应一般来说这种故障多电磁阀发生故障，或者保险丝断裂引起的。排除此类故障时可以检查一下保险丝的连接，检测一下电磁阀是否损坏即可。

印刷标签切割不良是怎么造成的

另外，热熔胶对加工环境的要求较高，因为热熔胶在低温下活性较弱，在排废时由于不干胶面材与底纸间的结合力过小，容易造成“飞标”。

如果模切不断的问题不是有规律的重复出现，那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力要解决。

感光胶粘度不合适：感光胶的粘度也可能对刮胶结果产生影响。如果感光胶粘度过高或过低，可能导致刮胶不均匀和漏点问题。确保使用适合丝网刮涂的感光胶，并按照厂家建议或经验调整胶液的粘度。

一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。因此，我们要选择没有裂口的标签纸。请点击输入图片描述 模切不良。

压力问题 印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。

如果不干胶材料的的离型力过低则很有可能导致模切的过程中“飞标”。这里要注意的是许多不干胶材料的离型力受温度的影响而变化，一般来说温度升高离型力升高反之而下降。

什么是指半色调印刷品因网线排列不良或未套准而产生网花的现象_百度知...

输出不正确的加网角度：多色图像以错误的加网角度输出时，在印刷机上印刷出的图像上就会出现龟纹。另外，若加网角度不使用最优值，也必然会出现龟纹。

印版上的网线是有层次的半色调，指的是图像精细产品用高网线，网点的大小有高光、暗调、中间调之分；而网纹辊的网孔大小是一致的，要想印出优质印品，必须选择合适的网纹辊。

真邮票色相正，色泽浓艳，而***邮票因为用普通油墨胶印，难免颜色发暗淡，色相不正。而且又会因为套色不准而产生叠色、露红，在灯光下还会显现出与真票差异甚大的刷色，透过20倍放大镜观察，图纹往往显示彩色网点。

花屏后检查下显卡是否过热。检查数据线连接 显卡电容等是否有破损。这种情况多为显卡损坏，如果是集成显卡比较麻烦，只能添加独立显卡了。

排列图（柏拉图）排列图又称为柏拉图，排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具，其形式用双直角坐标图，左边纵坐标表示频数（如件数 金额等），右边纵坐标表示频率（如百分比表示）。

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