本篇文章给大家谈谈金属油印刷工艺,以及金属油印刷工艺有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、金属板前处理→涂内涂料烘干→打底涂料及烘干→涂底色→胶印 (或油脂清除) 分色→制版 冲压及后处理←贴膜保护←干燥成型← 上光油 图1-1 金属板印刷工艺一般流程 金属印刷之不同于纸张印刷的地方,就是它在印刷前先要上一层涂料。涂料对金属印刷品起到举足轻重的作用。
2、印刷流程分为三个阶段:印前:指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等;印中:指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印后:一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
3、马口铁印刷的原理基于平版胶印,利用水和墨的排斥性质,通过印刷压力,通过橡皮布将印版上的图文转移到马口铁表面。马口铁特殊的物理化学性质以及对印刷品后续加工的需求,使得其印刷工艺流程与普通胶印存在显著差异。马口铁印刷对油墨的要求特别严格。
4、印铁,即在马口铁表面进行艺术印刷,其核心是将图案完美地展现于金属质地之上。马口铁制罐则是这个工艺的实践应用,它涉及到将这种特殊的材料塑形,制作成各种形状的包装容器,以满足客户对于产品包装的美观与实用需求。在选择制罐服务时,优选那些同时具备制罐和印刷能力的工厂更为理想。
5、马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上,属于平版胶印的原理。由于马口铁具有特殊的物化性D以及印刷品的再加工性能,其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
6、一般单色机在第四色印刷流程,双色机在第二印刷流程,纸张上的图像有伸长变大的情况,造成套印不准。这是因为PS版材具有较好的延展性,可以***用拉版机拉长,使印版图像同纸张上的图像均衡的伸长而使套印准确。其次再来说铁盒的印刷工艺:胶印 胶印是目前铁盒印刷最为普通常用的印刷方式。
性能 普通油墨的性能包括:固化速度:慢 印刷质量:一般 耐候性:一般 耐磨性:一般 环保性:一般 UV 油墨的性能包括:固化速度:快 印刷质量:高 耐候性:高 耐磨性:高 环保性:好 应用范围 普通油墨主要应用于纸张、织物等可吸收性基材的印刷。
金属颜料颗粒大小根据印刷应用调整,丝网印刷通常需要3~15微米的颗粒。颗粒越大,反射性能和光泽度越好,但可能影响印刷效率;反之,颗粒过小虽易转移,但牺牲光泽。对于低档产品,粗颗粒颜料适用,高档产品则追求最小颗粒以获得最佳效果。
不能承受高温环境的考验。此外,无机高温油墨是以低熔点玻璃粉为基料的无机涂层,高温下低熔点玻璃粉熔融成膜,与玻璃或者金属结合。它具有粘结强度高,耐高温,硬度高,高耐候,耐酸碱等特点。总的来说,高温油墨和普通油墨在材料成分、性能和使用环境等方面存在明显差异,适用于不同的应用场景。
1、喷墨印刷是指墨水通过喷头喷射的方式进行的着色过程,没有中间介质。油墨印刷是指油墨通过网板,凹版,凸版等形式进行着色的过程,必须通过中间介质。喷墨印刷是一种非接触的形式进行印刷,油墨印刷是通过接触式进行着色印刷。喷墨印刷是按需喷墨进行印刷,油墨印刷一定是调配的油墨量大于实际使用量。
2、印刷油墨根据不同的印刷方式可以分为几种主要类型。其中,按印刷方式可分为凹印、胶印(凸印)和平板印等。这些不同的印刷方式对油墨的选择有着不同的要求。油墨的种类主要可以分为苯类、脂类和醇类。苯类油墨广泛应用于包装袋的凹印印刷,因其能够提供良好的油墨附着力和耐久性,适合长时间的使用。
3、***印刷解释为何印刷油墨会沾染到背面:油墨干燥速度缓慢、油墨过于柔软或稀薄,且油墨用量过大,这些因素可能导致已印刷的纸张背面沾染上油墨。这种现象通常发生在印刷中油墨较多的区域,如大面积的实地或暗调部分。严重的粘页现象,即印刷品之间粘连成块,通常是由于油墨在纸张间发生了不正常的干燥和粘合。
在UV光油表面直接烫金是一种对UV光油和烫金电化铝要求较高的工艺。在操作过程中,需要控制好光油涂布的油量,保证涂布的稳定性,同时电化铝在金、银墨及哑油上的烫金也对烫金表面和烫金电化铝有较高的要求。
将要烫金的部分空出来,或者甚至建议先烫金后上UV油。UV油不适合高温。烫金:作“ 烫印 ”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。起到一个画龙点睛的作用,突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更为显著。
工艺原理 烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果;过UV是通过紫外光干燥、固化油墨来实现。主要材料 烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印;而过UV的主要材料是含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。
在UV油上烫金,必须是光油彻底凝固了之后,才能使用烫金工艺的。
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