印刷工艺常见问题-印刷过程中出现的问题

本篇文章给大家谈谈印刷工艺常见问题，以及印刷过程中出现的问题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、常见的印刷故障有哪些
• 2、印刷常见的问题与故障,该怎样排除?
• 3、UV光油有哪些常见的问题及应对方法

常见的印刷故障有哪些

印刷工艺问题 印刷工艺的不当使用也会导致印刷不干胶标签的故障。常见的印刷工艺问题包括印刷机调试不当、印刷机清洁不彻底、印刷机操作不规范等。这些问题会直接影响到印刷不干胶标签的印刷质量和稳定性。

不干胶标签印刷一般要裁切成一定的形状方能使用，在印刷模切一次成型的印刷机上，模切与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动，所以有同步性，但裁切位置，则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定，所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。

理光印刷机的常见故障包括打印质量下降，这通常由墨盒或墨粉用尽或老化引起。更换墨盒或墨粉是解决这一问题的有效方法。打印页数少可能是因为打印机内部传感器损坏或设置错误。检查并修复或更改打印机设置，或更换传感器，可以解决此问题。纸张卡住可能是由于纸张堆叠不正确、纸张质量差或输送系统问题。

印刷常见问题及解决方法：印刷品上出现刀线 印刷品上产生的刀线一般有一般有两类：明刀线和暗刀线。产生原因：明刀线是由于刮刀产生缺口或夹杂异物造成的。把异物清除并将刮刀磨平或者换新刀片即可。暗刀线指的是图案中深浅不一的刀线。

印刷常见的问题与故障,该怎样排除?

网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。

在工作中某一环节出现故障都会使套准马达失控不停转或不工作，未能及时纠正印品偏差，造成套印不准。一般处理办法是逐个环节进行检查，直到找出问题所在，造成自动套准跟踪系统失效，大部分情况是套准控制板自身故障引起，但不排除套印马达自身存在问题。

纸张堆积：当纸张在收纸部分堆积过多时，可能会导致纸张传送不畅或印刷品堆积不整齐。此时，需要停机，并将堆积的纸张取出。然后，检查收纸板和收纸辊的调节是否正确，适时进行调整。

凹版印刷中的故障较多，在实际的印刷操作中，应该仔细分析主要原因，可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等方面着手，迅速排除，以保证生产的顺利进行。这就要有熟练的技术，及时掌握以上常见质量问题的原因，果断***取措施，才能对塑料薄膜凹印质量问题及时地进行解决。

起泡现象是覆膜印刷品常见的问题，尤其是在暗调位置和墨层厚实处。这主要是由于在分切、压痕等环节，墨层中的溶剂未能充分固化，随着时间推移，溶剂挥发，造成膜与纸张分离，形成“起泡”。前处理工艺在防止起泡中至关重要，需去除印刷品水分并固化墨层，以确保粘合剂的粘性。

UV光油有哪些常见的问题及应对方法

1、uv平板打印机光油起泡的原因有两种：光油本身内部有杂质，质量比较差；解决方法：需要更换新的光油。光油本身与墨水起了反应，导致光油起泡；解决方法，联系厂家，更换符合墨水批次的光油。

2、在施工前，应确保UV光油的温度维持在50摄氏度左右。温度过高会导致光油稀释，而温度过低则会使光油变得过于粘稠。因此，保持UV光油的恒温性是确保施工顺利进行的关键。最后，UV光油对皮肤有一定的***性，甚至可能具有轻微毒性。尽管现代科技已大大降低了其对皮肤的***，但不能掉以轻心。

3、UV光油常见问题及解决方法 光泽欠好、亮度不行 主要原因：UV光油粘度太小，涂层太薄。 乙醇等非反响型溶剂稀释过量。UV油涂布不均匀。 纸张吸收性太强。 网纹辊太细，供油量缺乏。解决办法：依据纸张的不一样状况恰当进步UV光油的粘度和涂布量。

4、然后再来为大家介绍一下uv光油在使用时要注意哪些问题。一：uv光油在经过UV灯照射区的时候，其温度应该在50~60摄氏度为最佳。因为这个温度的uv光油固化的速度非常快，并且在固化后附着力很高，很难从物体上脱落。所以保证一定的温度是很有必要的。

关于印刷工艺常见问题和印刷过程中出现的问题的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。