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1、首先,将涂有感光材料的片基平放在工作台上,上面覆盖着绷紧的网框。将感光浆倒入网框,用软刮板均匀涂抹,干燥后揭去塑料片基,剩下的就是附着了感光膜的丝网。这个过程包括的工艺流程有:绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、再次烘干、修版和封网。
2、从纸板到丝网印刷再到印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;纸箱到丝网印刷,直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;二次加工,在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。
3、准备工作 丝网印刷的首步是准备工作。在这一阶段,必须明确印刷的具体要求,包括图案设计、尺寸大小、颜色等,并据此准备相应的材料和工具。例如,根据图案的复杂程度选择合适的丝网目数;准备所需的油墨、刮刀、承印物(如纸张、布料等)以及必要的辅助设备,如烘干设备等。
4、丝网印刷的制版方法主要有三种:直接制版、间接制版和混合制版法。直接制版法是将感光膜铺在工作面上,涂上感光材料后,通过手腕网架和软刮刀操作,形成丝网版。工艺流程包括:绷网、脱脂、烘干、剥离片基、曝光、显影、烘干、修版和封网。
5、丝网印刷—→干燥—→涂保护漆—→贴保护膜—→冲裁成型(高光加工)—→检验—→包装 在生产过程中,最关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。1.底版制作。标牌的文字、图形制版大多***用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。
丝网印刷主要分为两种类型:手工印刷和机械印刷。手工印刷包括从送纸到收纸,以及印版的上下移动和刮印,均为人工操作。而机械印刷则通过机械设备完成印刷过程,其中又细分为半自动和全自动印刷。
丝网印刷分为手工和机械两种主要类型:手工印刷:从铺纸到收纸,版面的上下移动以及刮印过程全由人工完成。每一步都需要精细的手工操作。机械印刷则分为半自动和全自动。半自动模式中,承印物的放置和取出由人工负责,印刷则由机械执行;全自动模式下,整个印刷流程都由机器自动完成,效率更高。
活面网印是一种快速简易的曲面丝印技术,其操作方法包括将感光好的文字图文版进行干燥和修补处理,然后裁剪并用木片或铝片作为骨架用粘胶带固定,或者直接用粘胶固定,从而制成活面丝网版。
但就其印刷方式而言,可分为以下几种: 平面丝网印刷 平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上印刷的方法。印刷时,印版固定,墨刀移动。 曲面丝网印刷 曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球.圆柱及圆锥体等)上进行印刷的方法。
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。丝网印刷是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹三大印刷相比,印刷更为广泛,优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。
还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印,即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。***用活面网印方法,可印制大量加工印品,如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字,也可在异形平面上印字。
丝印是“丝网印刷”的简称。是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,***用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,***用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝印的优缺点 丝印的优点 光泽度高。拥有一定的厚度,立体感强。
丝印,是印刷业术语,指的是丝网印刷。丝印是“丝网印刷”的简称。是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,***用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
电路板丝印是用丝网印刷技术来制作印刷电路板。丝印值得是丝印层,画pcb的时候是分层的,其中包含文字的那一层,用来标注元件或者添加其他信息,这一层叫丝印层。
丝印是“丝网印刷”的简称,属于印刷业术语。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,***用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。它通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
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