本篇文章给大家谈谈印刷工艺控制,以及印刷工艺流程基本知识对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
印刷影响颜色的原因是: 压力不适引起的印刷色差 印刷压力是油墨转移的条件之一,由于印版表面不可能绝对平整的,纸张表面也不可避免存在细微的凹凸状及厚薄不均情况,若印刷压力不足或不均匀时,印刷墨层就容易出现浓淡不均现象。
胶印印刷:胶印通常使用为网点银版印刷(又称四色印刷), 即使用C/M/Y/K四种颜色的油墨经过多次打印混合得到丰富的色彩表现。该印刷方式需要先制作一张完整的胶印版,然后将其安装于印刷机上。随后通过水墨分离,从胶印版上传递到空白纸张上。
由于计算机图像处理和模拟、控制技术的进步,尽管纸张和呈色剂都与实际印刷不完全一样,但数字硬打样已经可以做到与实际印刷品效果非常接近,高质量的产品(如染料热升华)可达到95%以上的完全一致。
浮出印刷(凸字粉印刷)在普通的印刷物印刷之后,使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上,则粉末即融解在油墨里,然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的,无光泽的、金色、银色、萤光色等等。
颜色深浅的问题主要出在源文件和印刷厂,因为不同种类的电脑显示器显示的颜色也是有些差别的。所以一定要告诉印刷厂具体颜色的数值。还有就是每个印刷厂印出来的效果也是不一样的。还有就是源文件做图时颜色最好使用单色,如果用RGB混合成的颜色,在印刷时就很容易出现色差,这是很难避免的。
关于印刷品比电脑色差别大的原因有以下几个主要问题:电脑显示器的问题,苹果机显示器是最接近自然色的,普通pc机相差比较大,同一个办公室的电脑都会差很多,不信你试试;换个角度看,颜色又不一样;ai转cdr后是会偏差一些,这个是无法改变的。
印刷成本计算:印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。印刷前期:完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
业务部拿到样本以后,首先是要看工艺,确定要用哪些工艺、设备来做,然后核价、报价、签合同、开具生产施工单。
第六步:模切,按照刀版进行模切。第七步:装订(书籍)或糊盒(包装)。第九步:装箱发货 以上基本就是整个印刷流程。按本人工作经验给你写的。没包括业务员去接活。不过你说的印刷工艺具体是什么我也不清楚,因为印刷工艺员主要的工作就是第二步中除了修改图文以外的工作,他们是很辛苦的。
凹版印刷工艺 凹版印刷的特点是印版的着墨部位凹陷,印刷品具有独特的凹凸质感。这种工艺常用于印刷钞票、邮票等有价证券和高质量要求的包装印刷品。其工艺流程包括凹版制作、上墨处理等环节。凹版印刷的工艺难点在于如何控制凹坑的深浅以及保证印刷过程中墨量的均匀分配。
针对不同的产品工艺流程(包括细节,步骤)会不一样。
印刷工艺控制的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于印刷工艺流程基本知识、印刷工艺控制的信息别忘了在本站进行查找喔。