超宽pe印刷工艺-pe印刷的技术

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本文目录一览：

• 1、印刷的详细工艺流程是什么
• 2、PE薄膜的生产流程是怎么样的呢?
• 3、无纺布袋的主流印刷方式有哪几种?

印刷的详细工艺流程是什么

烫印烫印是以金、银箔为材料，借助于一定的压力与温度，使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版上的区域转印到印刷品表面的加工工艺。印刷品经烫印后的区域会呈现强烈的金属质感或其他质感。

印刷流程分为三个阶段：印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；印后：一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。以上是常见的印刷工艺流程，具体的生产流程和方法取决于不同的印刷商和印刷产品特点。

PE薄膜的生产流程是怎么样的呢?

薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。

亲亲最先第一步是吹塑薄膜的生产：在加温的滚筒内，聚乙烯颗粒被挤出机螺杆推进到环形的模头口，空气压缩将熔融液吹胀，根据风冷式后，放卷成膜。吹塑薄膜横着和竖向的特性是不一样的，保护膜的机器方位的延伸率一般大于180%，横着的延伸率一般大于380%。

制造过程：（1）吹膜过程：将塑料颗粒制成塑料袋薄膜的过程，所用的机器是吹膜机。（2）具体吹膜过程： 该过程经过流延辊、定型辊、电晕辊、冷却辊。流延辊： 大直径的流延辊使其的流程增长，有利于熔融液的冷却，避免薄膜表面产生褶皱。其转速为50r/min。

看似简单的一款塑料薄膜袋生产制作可要复杂的多哟，PE袋的生产制作流程包括：塑胶颗粒---热溶混炼---挤出拉伸---电子处理---印刷---制袋成型。主要是以上几个过程，其简化后就为三个工序：吹膜---印刷---制袋。

吹塑：在美国销售的HDPE1/3以上用于吹塑用途；注塑：HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5；滚塑：***用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动；薄膜：PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

然后经制袋机裁剪、热合封底后即成塑料袋。 吹膜工艺：首先选用吹膜级低密度聚乙烯或高密度聚乙烯颗粒原料，然后经挤出机加热、熔融塑化、压缩通过模头，吹制成薄膜筒料，最后冷却卷取成型。制袋工艺：将薄膜筒料放在制袋机上放卷、裁剪、热合封底后即成塑料袋。

无纺布袋的主流印刷方式有哪几种?

无纺布袋印刷的种类 无纺布袋印刷一般是丝网印刷，分水印、油墨印、胶印。其中油墨印的成本相对比较低，胶印最高一般不提倡。以上印刷只能印单纯的颜色，如有渐变色就只能用覆膜的工艺或热转印，但费用较高。

无纺布袋的印刷分两种。一是丝印。二是机印。

无纺布购物袋印刷一般***用丝网印刷，但是由于丝网印刷具有设备昂贵、制版配色复杂和生产工艺繁琐的缺点，特别是丝网印刷需要大批量生产才能降低成本。于此相比，伴随着喷墨技术的不断完善，热升华喷墨印刷技术开始取代丝网印刷在无纺布印制方面流行起来。

工艺优势：工艺应用最普遍，成本相对较低，最低起定量限制小；一般1000个即可 适用范围：印刷内容无渐变色或非彩色印刷；套色不能过于复杂 覆膜印刷：可以印刷任何图案，即使再复杂的印刷也都可以实现。

颜色太多了很难套准，容易偏差错位。生产的无纺布袋一般是***用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这也是很多厂家比较常用的印刷工艺。

是用丝网印的，机器也可以印。机器的价格要好几万。

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