本篇文章给大家谈谈江苏玻璃丝网印刷制版,以及玻璃丝网印刷设备对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、丝印玻璃工艺丝印玻璃工艺丝印玻璃工艺如下:玻璃原片经过切割、磨边、打孔、清洗,一般还要经过钢化,然后就进行丝印工艺。要准备好釉料,即调油墨,油墨是丝印玻璃图案色彩的来源。上网板,网板是为给玻璃印上图案。
2、制做蒙砂玻璃工艺流程:底稿→制网版→印刷玻璃蚀刻油墨→冲洗→成品 底稿:用电脑设计所需的花纹。小幅面可用激光打印机输出底片,大幅面可利用电脑刻绘机刻到黑色即时贴上或用激光照排机输出都可。
3、可以通过烤花印上去。玻璃瓶图案印刷的另一种方式——烤花,这种通常是在瓶身上进行图案装饰以后,还要进入烤炉进行烧制,最终让图案花纹或者文字牢固地附着于瓷器的釉面上。热转印。
4、手工丝网印刷制版的步骤如下:制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。 然后慢慢扰拌,使两种液体混合为止。同时要注意,不宜在强光下操作,否则失其效用。
5、玻璃丝印工艺容易出现问题 糊版 1。糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。
6、工艺流程如下:(1)成型玻璃清洗:使用专用的玻璃清洗机。
1、.底版制作。标牌的文字、图形制版大多***用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别***用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可***用无间距拼版,如图4-12所示。
2、立即放入30:40的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面;要比油墨面(凹面;多涂2:3刀次,此次操作为第二次涂布。
3、丝网印刷版制作方法如下:丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。
4、丝网印刷文件输出 设计师发给厂家的丝印制作文件,因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印,所以就需要设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件最佳。
5、丝印网板制作流程如下:选材:选丝印网纱和网框,针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小。(普通丝印用网纱木梳为300目)。
制作丝印玻璃时,首先在网板上面涂上感光胶,再加上菲林、感光灯的双重合作将图案成型在网板上面来。在进行这一道工序的时候,注意菲林在网板下的放置位置,以免图案的变形。
着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品,要放火炉中,以520~600℃的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上,形成绚丽多彩的装饰图案。
玻璃切割,边缘抛光,穿孔,清洁。釉制剂,即调整油墨,墨水是丝印玻璃图案颜色的来源。网络版,网板是为了在玻璃上画图案。在网板上涂抹光敏胶,与菲林强照明相结合。将图案制作成网板。
你好!钢化玻璃完全可以***用丝网印刷。工艺流程如下:(1)成型玻璃清洗:使用专用的玻璃清洗机。
PD系列单组份自干型多用途油墨,无需加固化剂,无需烘烤,可直接丝印或移印在PA即可。
1、立即放入30:40的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面;要比油墨面(凹面;多涂2:3刀次,此次操作为第二次涂布。
2、方法:在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后干燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。
3、丝印网版制作教程如下 :选网。根据产品的基本属性,选用合适的网面和网框,并用脱脂剂进行全方位的刷涂,再用清水清洗干净即可。配胶。
4、丝印网板制作流程如下:选材:选丝印网纱和网框,针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和网框大小。(普通丝印用网纱木梳为300目)。
5、准备所需材料:***(平整以及多细网眼,符合印版基本条件。绣花圈(也可以用木框和订书钉代替)、纸制图案画笔、丙烯颜料(用于印版制作)、织物颜料(用于图案上色)、海绵。
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