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1、保护壳后面的那种光滑彩印图,是一层薄膜,是在注塑之前就已经设计、印刷好的,在注塑的时候,直接将彩印图放置到墓穴中,直接注塑,出来就OK了,这种工艺在行业里叫做IML。
2、手机外壳彩印用uv打印机直接在上面印刷图案就可以了,简单方便,不需要其他工艺就可以完成的,像这种做好的壳子:***用主流的2513uv打印机,进行这种手机壳印刷,一个小时可以印刷600个以上。
3、实现计算机数据输出到平板打印机——直接在物体上喷印!A、可在任何材质上喷印图片。如:金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。可在不规则曲面上喷印图片。
4、塑料手机外壳呢的生产工艺:就是注塑成型,处理工艺也基本是这些,当然还有其它热熔,超声波等。
5、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
***用专用防水墨水:清晰完美的印刷质量,层次分明,色块全部可见,无偏色、混色现象,防水,耐磨,品质非热转印、丝印等传统工艺可比。1超低的印制成本:比起现有的热转印工艺,可节约80%以上的成本。
手机外壳彩印用uv打印机直接在上面印刷图案就可以了,简单方便,不需要其他工艺就可以完成的,像这种做好的壳子:***用主流的2513uv打印机,进行这种手机壳印刷,一个小时可以印刷600个以上。
打白底,在专业手机壳水贴纸加工用纸上用专业的丝印机丝印一层白底,这套工序的作用是让水贴纸可以附着任意颜色的素材上而不变色,这个白底不能超出彩印的范围,否则的话就容易产生露白的现象。
热转印作为一种传统的印刷工艺技术,工艺的效果色彩丰富、鲜艳逼真外,附着力比较强但是工艺的成本比较高。
1、复模制作手板模型。小批量手板制作,我们思骏达一般是***用真空硅胶复模的方法来做,因为这种硅胶复模制作周期短,价格便宜,容易占领市场。正常情况下硅胶模具的使用寿命是15-20次。
2、脱蜡法:先利用石蜡制作一个产品模型,在模型上粘一个石蜡棒(将来的浇注口,简称浇注口棒)。
3、产品模型制作方法如下:脱蜡法:先利用石蜡制作一个产品模型,在模型上粘一个石蜡棒(将来的浇注口,简称浇注口棒)。
严格来说,塑料件都可以喷漆,只是有些可以直接喷漆,有的需要进行表面处理后才能进行喷漆。塑料本身可以按极性分为非极性材料和极性材料。对于极性材料,材料的功能键是打开的,可以直接跟油漆的功能键进行交链。
涂刷(油漆刷子,滚子等其它工具)。辊涂。空气喷涂(喷枪加压缩空气)。浸渍法(工件浸泡在装满油漆的油漆罐蘸上颜料)。静电喷涂。电泳喷涂。高压无空气喷涂。
喷涂PP底涂剂(十字喷法,膜厚3~5μm,60~70℃烘烤3~5分钟)。喷涂目标油漆,烘烤直至油漆完全干。检验成品。
经干燥后将塑料件重新装到汽车上。车外用硬性塑料件的喷涂 大多数外用硬件塑料不需要用底漆,有些油漆生产厂仍然建议在涂色漆前使用底漆,但不应使用磷化涂料、金属处理剂、自蚀底漆和柔软剂。其具体涂装工艺如下。
先用二甲苯擦拭上漆的部分,将准备好的油墨或者油漆,使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的,可以先用二甲苯等化学药剂按照比例稀释。
1、任意建模用来演示阵列命令操作。选中要阵列的零件。点击阵列命令。选择阵列方式,这里选择轴阵列。更改阵列个数与角度。参数更改完成后,点击。阵列完成。
2、对象选取操作 在PTC Creo Parametric0中,包括两种选取对象的方法,一种是在绘图区使用鼠标选取对象,另一种是在导航栏的模型树中单击特征名称进行选取,按住Ctrl键可进行多项选取。
3、第一步,利用草绘创建三条曲线如下图所示,利用椭圆(一个长轴200,短轴100;一个长轴200,短轴50;一个长轴100,短轴50)创建。第二步,创建混合曲面。第三步,做曲面的镜像,完成后合并 第四步,实体化。
4、打开Creo0,新建一个part图档。在[_a***_]中,点击扫描--螺旋扫描。进入到螺旋扫描操作界面,点开参考菜单,按下图指示点击定义,选择一个基准面作为绘图平面,其它默认设置。
5、首先打开软件之后,点击菜单栏里的插入,在里面找到螺旋扫描,在点中螺旋扫描里的伸出项。在弹出的窗口这里,先选属性,只要填完成就行了。会跳到扫引轨迹这项,先选择一个草绘面。
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