印刷品质量检测与控制（印刷品质量检测与控制实验报告）

今天给各位分享印刷品质量检测与控制的知识，其中也会对印刷品质量检测与控制实验报告进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、专色印制时质量应该怎样检测与控制?
• 2、现代印刷品质量检测的方法有哪些
• 3、印刷企业如何控制质量
• 4、怎样做好印刷过程的质量检验
• 5、如何检验和控制条码的印刷质量

专色印制时质量应该怎样检测与控制?

印刷时领机用印刷标准色卡对专色墨层厚度进行控制，同时辅助以密度计测量颜色的主密度值和Bk值，来克服油墨干、湿色密度差异。

检查原稿或底片是否完好。主要检查原稿或底片有无划痕、折痕、脏污；图文、线条是否完整，有无缺笔断划；检查拼版情况。应检查版面上的尺寸、规线、色标、折标、编码等是否符合印刷和装订工艺要求。

检查产品是否有起脏现象。胶印产品发生起脏是印刷过程中的常见故障，一般来说，印刷版面水分尽量控制少点，印刷产品的内在质量就好，但是缺水容易产生印刷起脏的弊病，这是值得引起注意的。

现代印刷品质量检测的方法有哪些

检测印刷品的质量：检测印刷品的色彩、清晰度、饱和度、光泽度等方面是否符合要求，以及是否存在漏印、重印、渗印、断点、虚线等质量问题。

印刷成品内容质量检测主要是图文检测：白页、错页、刮花等检测。如果是包装箱、盒、袋等产品的话还要测试硬度、反光度、防水等级等。

而自动检测就是替代人工质检的最好方法。自动检测是指运用光学和计算机技术，由机器来自动检测产品的质量。根据其运用的方式不同，我们一般将其分为在线检测和离线检测。

印刷企业如何控制质量

1、目前，国内彩盒印刷企业对专色的测控手段比较落后，多数还处于依靠工人师傅经验来调配专色墨的阶段，存在专色墨的配比不够精确，调配时间长，主观因素影响大的缺点。

2、印刷压力不稳定，油墨转移时而过量，时而不足，印刷品的调子再现和色彩再现均无法达到预期的要求，只有在适当的印刷压力范围内才能得到高质量的印刷品。选择正确的印刷压力就成了印刷工艺过程中一个十分重要的环节。

3、折页印刷纸张会常用157克或者200克的铜版纸刚刚好，如果对纸张的要求不是很高的时候，可以考虑使用用80克和105克的印刷纸张，这样基本上就能够满足折页印刷生产制作的要求。

4、设备管理是一个综合性系统工程。第一，推行规范化、制度化管理任何设备要达到正常的运转状态，都取决于两个方面：一是设备自身的技术水平和制造质量；二是正确使用和维护保养。

5、企业宣传册的印制除了考虑设计、内容编排因素外，还要考虑印刷的纸张与印刷工艺，这对提升宣传画册的品味与档次会有很大的影响。

怎样做好印刷过程的质量检验

检查产品是否有起脏现象。胶印产品发生起脏是印刷过程中的常见故障，一般来说，印刷版面水分尽量控制少点，印刷产品的内在质量就好，但是缺水容易产生印刷起脏的弊病，这是值得引起注意的。

检查印张版面的网点清晰度。肉点是印刷的最小感知单位，人的肉眼无法观察。用放大镜观察到印品上的网点显得饱满、结实、清晰，说明印刷还原性好。

首先对合格的印刷品质检查员有一个正确的认知标准。其次按时完成检验任务，确保生产的顺利进行。最后认真填写质量检验记录，做好质检的记录。

如何检验和控制条码的印刷质量

1、检查此项方法很简单，只要将条码两边用白纸遮住，用条码阅读器扫描就可以发现空白区是否足够；条码附近有其他的图案或文字，因为条码阅读器可能将这些当成条或空处理而导致不能解码。

2、查重号：当出现重号时，系统会将重复显示出来，有语音跟文字报警，并筛选显示出来。查漏号：系统会根据一开始设定的流水范围自动判断扫描到的流水号是否连续，如果出现漏号即自动停机报警并记录。

3、检测印刷品的质量：检测印刷品的色彩、清晰度、饱和度、光泽度等方面是否符合要求，以及是否存在漏印、重印、渗印、断点、虚线等质量问题。

4、印刷时在图文清晰的情况下，尽可能地保持最轻的印刷压力。如果印刷压力太大，就会造成线条变形，印刷出的条码条空误差偏高，从而导致条码精度不够。 印版衬垫也会影响到条码印刷质量。

5、印刷企业应当按照有关国家标准印刷商品条码，保证商品条码印刷质量。 印刷企业接受商品条码印刷业务时，应当查验委托人的《系统成员证书》或境外同等效力的证明文件并进行备案。

关于印刷品质量检测与控制和印刷品质量检测与控制实验报告的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。