本篇文章给大家谈谈印刷适性的影响因素,以及影响印刷效果的因素对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、印刷适性(printability),承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配适合于印刷作业的总性能。即使印刷油墨与承印物等适合印刷要求的性能总称。
2、印刷适性:指印刷纸张、油墨等印刷材料适应印刷及材料之间相互适应的性能。
3、丝网印刷是一种常见的印刷技术,适用于印刷不同材质的平面或曲面上。其主要适性如下:适合多种材料:丝网印刷可以在几乎所有材料表面进行印刷,尤其是在粗糙、弯曲或不规则的表面上。
4、印刷适性是指:纸张、油墨、印刷过程(压印和印刷速度)、印版、墨辊及橡皮布、印刷车间的温湿度等,比较适合印刷的条件,以便获得优质印刷产品。油墨黏度是指流动时的黏滞程度,它是表征油墨流体流动阻力大小的指标。
5、油墨的印刷适性是指油墨是否适合印刷,主要指标包括粘度/流平性/触变性/细度/遮盖力透明度等方面。
6、油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有黏度、粘着性、触变性、干燥性等。 油墨在流动中表现出来的内摩擦特性,叫做油墨的粘滞性,量度油墨粘滞性的物理量,叫做油墨的粘度。
填料对纸张强度的影响。纤维间的结合是纸张强度的基 础,填料的加入减少了纤维间的结合,因此加填料会使纸张强度显 著下降,使抗张强度、撕裂度变小,所以加人填料的用量要有一定 限制。填料对纸张松厚度的影响。
、填料对印刷纸张性能的影响有哪些?印刷用纸加入填料可改进纸张的印刷适性,如增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性,从而有助于印刷品质量的提高。
当纸面与着墨的印版或橡皮布分离、油墨的分离力大于纸面粒子间的结合力时,纸面便产生肉眼可见的破裂现象,被油墨拉下的纸面纤维、填料或涂料堆积在橡皮布或印版表面,脏污橡皮布和印版表面,印刷工人必须及时进行擦洗。
涂布印刷纸是在原纸上涂上一层涂料,以颜料、胶黏剂、增黏剂、荧光剂、润滑剂等辅助溶剂为主要成分的涂布液,干燥后再进行平滑处理,使纸张具有良好的光学性质及印刷适性等。
从而影响着印刷图像的清晰和光泽情况,少则不宜,过亦不当,涂布印刷纸可以较好地满足印刷时纸张的印刷适性要求。
适合国画***品及服饰布料等不反光物品的印刷,给人以古朴、典雅的感觉。5. 新丽2000特种铜版纸:为双面两次涂布再经压光处理,具有良好的光泽性及平滑性,适合高级彩色印刷品的印刷。
表面光滑,有较高的白度与光泽度,印刷适性好。铜版纸又称涂布印刷纸,在胶版印刷中主要用来印刷要求具有较高光泽度、平滑度和密度的印刷品,如画册、彩色插图、商标、封面、环衬等。
凸版印刷纸,特点:抗水性、色质纯度,用途:用于印刷图书、杂志和***等。2,新闻纸,特点:纸质松轻、有较好的弹性,用途:用于报纸、期刊、课本、连环画。
1、UV印刷特种纸颜色不稳定的原因可能有很多,如油墨种类、颜料适应性、喷涂厚度、光照和环境温湿度等因素都可能影响其稳定性。
2、纸张的白度。印刷时理想中的用纸白度为100%的全反射,特别是色彩的辨别,必须认识纸张白度的重要性,尤其是作为辨别色彩主要因素之一的纸张,承载彩色印迹的白纸的白度,对所呈现的色相、亮度和饱和度起决定性作用。
3、印刷影响颜色的原因是: 压力不适引起的印刷色差 印刷压力是油墨转移的条件之一,由于印版表面不可能绝对平整的,纸张表面也不可避免存在细微的凹凸状及厚薄不均情况,若印刷压力不足或不均匀时,印刷墨层就容易出现浓淡不均现象。
4、纸张纸张的白度是印刷色彩鲜艳的基础。理想的纸张能够反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏红或其他偏色的纸张会吸收部分入射色光,导致印迹的色相、明度和饱和度都会受到影响,最终表现为色彩的差异。
5、印刷工艺胶印是利用油水不相溶原理,一定印刷压力下,将印版上的油墨通过橡皮布间接转移到纸张上。印刷中,油墨的正常转移是决定印刷品呈色好坏的条件。
6、这种色彩转换,不追求印刷间的颜色搭配,而注重于广告效果鲜明,夸大宣传效果。色彩管理在彩色图象***过曾中一直扮演着十分重要的角色。
印版的适性对彩盒印刷质量的影响印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性,影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。
如果靠版水棍压力过小,会导致印刷版面湿润不足,印刷品质下降;如果压力过大,则会造成版面过度湿润,导致纸张变形、起泡等问题。
印刷压力调得过重,不仅加快了机器和印版的磨损,而且容易产生套印失准现象。
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