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1、印刷品外观处理。这个外观处理主要是对表面进行美化,有覆膜,烫金,uv,过油磨光等。成型.使用机械,刀模。使彩盒模切,形成彩盒的基本样式。
2、先是印刷厂***购纸张等原材料回来,然后出版上机印刷,再就是后加工处理。比如过胶、击凸、烫金、UV等表面处理工艺,最后就是模切成型、粘盒出货。
3、前期的概念与设计,首先由客户按照自己的要求与广告公司,或者自己内部的设计人员,与企业确定选择合适的彩盒材料作为后期生产。确定彩盒印刷方面的事项。按具有的要求整好最合适的色彩来确定印刷。制作刀模及裱坑。
印刷机械问题:印刷头、压力等不均匀问题可能导致印字缺失。 操作不当:印刷操作人员的技术水平和专业知识会影响印字质量,操作人员没有掌握好印刷技术,或者没有按照印刷标准操作,也可能导致印字缺失。
显影过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,细小网点丢失或图文淡薄不清,影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时易脏版。
印版的适性对彩盒印刷质量的影响印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性,影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中,曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。
1、此外,在晒版抽真空时,胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量,如果贴不实,晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。
2、印前:图片分辨率影响最大,直接影响到图片清晰度;晒版、冲版:造成丢网,损失网点。现在多***用ctp直接制版机,不丢网。印刷:水墨平衡和压力以及机器精度造成网点转移丢失。油墨质量也有关系。
3、偏色 原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
裱,通常的印刷品都是先裱后啤,惟独礼盒是先啤后裱,一是怕弄花包纸,二是礼盒讲究整体美观,礼盒裱纸都必须是手工制作,这才能到达一定的美观。
检查文件图片,制作钢刀线,拼版出版。 进行印刷,制作刀版 进行表面处理,覆膜,烫金,uv等工艺(如果是_裱盒或瓦楞盒,那么还将进行_裱,裱纸工序) 进行模切工序, 进行粘合工序,成品打包。
彩盒包装设计的具体流程通常包括以下步骤:确定需求:首先, 需要明确包装用途和目标人群,制作部门需要为客户确定产品数量、尺寸、材料等方面的细节。
洽谈、设计,达成合作意向; 制作一个或多个包装彩盒样板; 确认样板,进入印刷环节; 印刷后加工,完成出库,收货。
洽谈、设计,达成合作意向、做一个或多个包装彩盒样板、确认样板,印刷、印后加工,完成出库,收货。
印刷。印刷厂拿到菲林后,按菲林的大小,纸张的厚薄,印刷的颜色确定印刷。制作刀模及裱坑。
先是印刷厂***购纸张等原材料回来,然后出版上机印刷,再就是后加工处理。比如过胶、击凸、烫金、UV等表面处理工艺,最后就是模切成型、粘盒出货。
印前:设计——打样——样品确认;印刷:针对四色、五色、专色、不同印刷尺寸选择不同印刷机;印后加工:过油——裱纸——模切——粘盒。部分印刷工序要根据彩盒的需求进行增添或减少,希望能帮到您。
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