今天给各位分享印刷机leduv固化记录的知识,其中也会对印刷固化剂的作用进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、能量效率更高:UV LED固化机转换能量效率高,能耗低,比传统的UV汞灯节省电费和使用成本。显色效果更好:UV LED固化机在固化过程中产生的紫外线波长更纯净、更稳定,能够使颜料和涂料等材料产生更好的显色效果。
2、UV LED固化更加环保安全。 无热辐射 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,普通汞灯的紫外线固化一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成不良产品。
3、使用寿命 相对于传统汞灯只有800-1000小时左右的使用寿命,昀通科技UVLED固化机使用寿命可达20000-30000小时。
4、目前UV打印机一般都选用LED灯来进行光固化,它们的特点如下:LED灯为水冷灯,冷光源,对材料没有限制,不会因为温度过高而烧坏材料;LED灯使用寿命才,一般为3万多个小时。
5、节能:UV汞灯是一个宽范围的波段,而起固化或者杀菌作用的主要是其中某一个波长,其它波段是无用的、浪费的,被产品吸收而转化成热能,这也是汞灯照射的产品会比LED照射的温度高。
6、传统的汞灯方式固化机***用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机***用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。
单地说,UVLED固化系统就是利用UVLED技术,开发设计、集成的,能发出紫外线的设备。
LEDP-UV固化灯的原理:在真空的超纯石英管中加入定量的高纯汞,或金属卤素等惰性气体,通过两端电极的电压差,产生离子放电,使其紫外线能量最大范围的穿透出来。
UV固化是指利用紫外线照射来使某些材料从液态或半固态状态迅速固化为固态材料的过程,其中UVLED固化机和UV汞灯固化是常见的两种技术。
1、与下面这些因素有关 温度:温度越高,固化速度越快,反之则慢。
2、除此之外,引发剂的用量也会影响UVLED固化速度,引发剂的用量一般控制在3%左右,因为如引发剂过量,则本身也将吸收紫外光,从而使到达涂膜底层的紫外光辐射大大减少,导致固化速度降低。
3、首先,UVLED光固化前的干燥条件对固化速度的影响很大,不干燥或干燥不完全时,固化速度较慢,且随曝光时间的延长纸品包装,胶凝率无明显提高。
4、散热系统 温度对固化反应的速率(即照射光强)有着重大的影响;过大的温升是影响固化过程的重要限制因素之一。通常情况下UVLED固化机本身散热不好,那么UVLED光源上的芯片光速率一定是下降的。
5、(UV光源离UV油墨越近强度越大,UV光源光功率越大强度越大,比如是2WK的汞灯固化不好可以换成4WK的。)UV设备形式:UV灯管(如汞灯)、UVLED。这两种光源形式的光源固化效果完全不一样的。
6、UVLED能量的影响 紫外辐射的深层固化,主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应,达到固化的目的。
1、你好!热固化指的是靠溶剂会发固化,光固化指的是百分百固体份物质靠紫外光引发瞬间固化。区别在于光固化无挥发物固化速度快,但是成本高。如果对你有帮助,望***纳。
2、热固化和UV固化的区别为:相对于热固化,UV固化无挥发物固化速度快,成本高。
3、相比起来主要有以下的区别:环保 热固化的油墨、涂料很多是用的挥发性溶剂,对环境、人体的危害较大,UV固化的基本没有挥发的溶剂。
4、UVLED冷光源相对于UV汞灯热光源的十大优势:超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。 冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。
5、工艺不同。工艺不同,热固化离型膜是需要加热或者在一定温度***系里面的两种或以上的物质发生化学。
6、而UVLED固化涂层正好满足了这种需求,如高硬度,耐化学腐蚀,耐光照等。和传统的热固化相比,UVLED固化技术拥有许多优势,比如,大大地减少了加工时间,缩小了设备的占地面积,增加了涂膜和固化期间基材的抗污染能力。
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