本篇文章给大家谈谈凹版印刷浅网不好印,以及凹版印刷浅网不好印的原因对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、一般处理办法是清洁电眼镜面,调节纸与电眼间距离并正对印刷识标,如果发现电眼发光灯泡烧坏,及时更换,同时仔细观察电脑套印波形,直到印刷色相内十字识标稳定为佳。送纸张力设置不当或张力装置发生故障。
2、解决办法:首先要降低油墨粘度,减少其对印版的粘附性。若是镀铬层发生问题,一要重新做版,二要使油墨加快干燥。
3、笔者收集整理了这些常 见的解决问题的方法 愿献给常年工作在一线的印刷师 傅以资借鉴。
4、.纸张含水量 纸张横向收缩与其含水量有关,印刷前纸卷各部分含水量不同会造成印刷后收缩率不同,从而产生横向套印不准。解决办法是印刷前在印刷机上加装预热烘箱,尽量做到印刷前纸张含水量一致。
1、印刷品上出现刀线 印刷品上产生的刀线一般有一般有两类:明刀线和暗刀线。产生原因:明刀线是由于刮刀产生缺口或夹杂异物造成的。把异物清除并将刮刀磨平或者换新刀片即可。暗刀线指的是图案中深浅不一的刀线。
2、故障三。堵版油墨干涸在印刷版的网穴中,或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象,叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶剂的含量,降低油墨干燥的速度,***用表面强度高的纸张印刷。故障四。 油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。
3、况。这可能由以下几个方面造成:模切尺寸不匹配。如果印刷品需要进行 模切加工,那么在设计凹版和安装印刷 机时,必须确保凹版和模切刀具的尺寸 匹配。如果存在尺寸偏差或不匹配的情 况,就可能导致PET印刷有长短的问 题。
1、凹版印刷的缺点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工作较为复杂,少数量印件不适合。凹版印刷的优点:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛,纸张以外之材料亦可印刷。
2、②劣点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工作较为复杂,少数量印件不适合。
3、它的缺点是色彩比较单调,层次比较简略,不宜表现细腻的色彩和层次。
4、凹印的起源可以追溯到19世纪初,由于当时的技术水平和机器条件的限制,凹印具有很多缺点,比如印刷面积小、印刷速度慢、印刷精度差等。但随着时代的发展,凹印的质量和效率得到了极大的提高。
5、当然,凹版印刷也存在局限性,其主要缺点有:印前制版技术复杂、周期长,制版成本高;由于***用挥发型溶剂,车间内有害气体含量较高,对工人健康损害较大;凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
6、对凹版印刷的优势还缺乏全面认识,对国际先进水平凹印机的特征还没有真正了解。
1、可能是需要换油墨的类型吧。不同的承印物,需要不同类型的油墨。
2、这种情况一般是在印刷量过多时才产生,新版一般不会出现这种现象。此时应该用金相砂纸把版面打磨光滑或者把版放在快干溶剂的油墨中空转1-2小时,如果仍不能解决这个问题,那就只能让版厂重新镀铬处理。
3、排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用优质刮墨刀,调整好刮墨刀与印版的角度。(六) 颜料沉淀印刷品上的颜色变浅的现象。排除的方法有:使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。
解决这种刀线方法是,首先调整刮墨刀角度,一般情况下,刮墨刀与印版之间的角度为60°,但有些时候可将刮刀与印版的角度增大到65°左右,这样刮墨刀的压力也相应增大了。
你好!若要彻底克服印刷中的刀丝现象,必须从以下几方面去做:印前和印刷时,严密检查刮刀的刀口,决不能让刀口有丝毫破口。严格检查印刷辊轮版有无刮伤。严格把握油墨的调配,不允许油墨中有一丝一毫的浆皮。
刮墨刀角度。刮墨刀角度相对正常印刷时要小,同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。
(1)当版面上有大面积浅网或层次过渡时,应选用质量较好的油墨,防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝,通常油墨的细度为15μm,太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。
堵版会导致印品浅网不出,深网变花漏除,细小文字不全等现象发生。解决方法为将油墨调稀或者加入慢干稀料,或提高印刷速度,或把刮刀上移(对被印刷物而言是刮刀前移)。
故障一。使用凹版印刷机,墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。故障二。
可以通过调整印刷间隙,选用较薄的模板,减小印刷压力等来调节。
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控制对策:重新制墨,适当加入慢干溶剂。 凹版印刷中的故障较多,在实际的印刷操作中,应该仔细分析主要原因,可以考虑从套准控制、张力控制、油墨控制、温度控制等方面着手,迅速排除,以保证生产的顺利进行。
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